近年来，Tencel纤维、牛奶纤维、大豆纤维、竹浆纤维、超细纤维、吸湿排汗纤维、PTT纤维、聚乳酸纤维、甲壳素纤维等各种环保性和功能性纤维的大量涌现，再加上新型纤维与传统纤维的组合，使得多组分纤维面料日趋普及。因而，近几年对各种新纤维及多组分纤维染整工艺的研究很多，并出现诸如双色、闪色等工艺。但不同组分在前处理中存在损伤、黄变、收缩，染料在各组分上相互沾色、色牢度降低，异色色相受限，难以染很纯的同色，鲜艳度下降等。这要求制定工艺时合理选用纤维组合和组织结构，根据每种组分的特性，合理制定染整工艺流程和工艺条件。
近年来，后整理手段也层出不穷，如霜花、酶洗、扎染、喷砂、轧花和涂层等各种加工手段丰富了面料的外观。功能性纺织品的市场也越来越大，如防水防油、透气、易去污、抗皱免烫易料理、抗菌卫生保健、阻燃、抗静电、抗紫外等。这些整理方式会使其它工序的染整工艺发生变化。例如，要进行后水洗的灯芯绒面料，染色后布面的死棉可以最大限度得到遮盖，前处理时无需重煮，或染色后再进行刷毛；要进行炒霜花、喷砂等后处理的面料，最好选用硫化染料染色；要免烫整理的织物，前道加工要尽可能保留强力；吸湿排汗织物需使用亲水性柔软剂等。
市场的交货期成本需求一次成功工艺
纺织服装业能否快速提供所需产品，已成为制造企业市场应变能力的体现。越来越短的交货期，要求企业组织生产时必须快速响应，重现性好，一次准确。这种需求对工艺设计要素，如设备、原材料、染化料、人员素质和管理手段提出了更高要求。因此，企业需加速改造传统工艺，尽早实现自动化和智能化；加快企业信息化步伐，以提高管理的科学性和透明性；必须稳定坯源品质；选用优质的染化助剂；提升各层次人员素质，不断适应一次成功的生产节奏。
